因為(wèi)应用(yòng)特点、铺设场所、工作中情况的需求不一样，其商(shāng)品的构造构成也是多(duō)样化的。電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆線(xiàn)其基本上构造一般是由：导電(diàn)線(xiàn)芯、绝缘层、防护层三部份构成。
（1）铜、铝单丝焊接热处理(lǐ) 電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆線(xiàn)常见的铜、铝杆材，在常温状态，运用(yòng)拉丝机根据一道或数道拉深模具的模孔，使其横截面减少、長(cháng)短提升、抗压强度提升。金属拉丝是各電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆線(xiàn)企业的首道工艺过程，金属拉丝的具體(tǐ)技术主要参数是配模技术性。品质关键环节：规格不过关、表面不过关。
（2）单丝淬火
铜、铝单丝在加温到一定的环境温度下，以加工硬化的方法来提升单丝的延展性、减少单丝的抗压强度，以合乎電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆線(xiàn)对导電(diàn)線(xiàn)芯的规定。淬火品质关键是避免铜線(xiàn)的空气氧化。
（3）電(diàn)导體(tǐ)的绞合
為(wèi)了更好地提升電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆線(xiàn)的柔软性，便于于铺设安裝，导電(diàn)線(xiàn)芯采用(yòng)多(duō)条单丝绞合而成。从导電(diàn)線(xiàn)芯的绞合方式上，可(kě)分(fēn)成标准绞合和非标准绞合。非标准绞合又(yòu)分(fēn)成束绞、同舟复绞、独特绞合等。品质关键是用(yòng)错单丝规格型号、缺数量、漏線(xiàn)、毛边。
（4）绝缘层挤压
塑胶電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆線(xiàn)关键选用(yòng)挤包实芯型绝缘层，塑胶绝缘层挤压的首要品质重要：
A．轴力度：挤压的绝缘层薄厚的差值是反映挤压技术水平的主要标示,大部分(fēn)的产品构造规格以及差值在规范中都有(yǒu)清晰的要求。
B．光泽度：挤压的绝缘层表面规定光洁，不可(kě)发生表面不光滑、烧糊、残渣的异常产品质量问题
C．致相对密度：挤压绝缘层的横剖面要高密度牢固、禁止有(yǒu)眼睛看得见的针眼，避免有(yǒu)小(xiǎo)气泡的存有(yǒu)。
5 成缆
针对多(duō)芯的電(diàn)缆線(xiàn)為(wèi)了更好地确保成形度、减少電(diàn)缆線(xiàn)的外观设计，一般都须将其绞合為(wèi)环形。绞合的原理(lǐ)与電(diàn)导體(tǐ)绞合差不多(duō)，因為(wèi)绞合节径很(hěn)大，大多(duō)数选用(yòng)无退扭方法。 品质重要：一是有(yǒu)光泽度；二是避免绝缘层被刮伤。绝大多(duō)数電(diàn)缆線(xiàn)在成缆的与此同时随着此外2个工艺流程的进行：一个是添充，确保成缆后電(diàn)缆線(xiàn)的有(yǒu)光泽和平稳；一个是捆扎，确保缆芯不疏松。
（6）屏蔽掉层
阻止外部電(diàn)磁场的影响（频射線(xiàn)）或避免電(diàn)缆線(xiàn)中的高频率数据信号对外部造成的影响（電(diàn)源線(xiàn)）及其線(xiàn)对间的互相影响（屏蔽控制電(diàn)缆）。品质关键是相对密度不过关或不匀称、接头处有(yǒu)毛边。
（7）外护線(xiàn)套
外保护套是维护電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆線(xiàn)的绝缘层避免外部环境腐蚀的构造一部分(fēn)。外护線(xiàn)套的首要功能(néng)是提升電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆線(xiàn)的冲击韧性、防化學(xué)浸蚀、防水、防潮浸人、阻拦電(diàn)缆線(xiàn)点燃等工作能(néng)力。依据对電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的不一样规定运用(yòng)阻燃塑料机立即挤浸塑品质重要：（同绝缘层）是轴力、表面凸凹不平、损坏、高密度性。
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